Le processus de production de papier d'emballage consiste à transformer les vieux papiers-à travers une série d'étapes procédurales-en matériaux papier adaptés à l'emballage. Ce qui suit est une brève description d’un processus de fabrication courant pour le papier d’emballage :
1. Préparation des matières premières : divers types de vieux papiers-tels que les journaux, les boîtes en carton, etc. sont collectés, triés et classés pour éliminer les impuretés. Simultanément, une quantité appropriée d’eau propre est ajoutée aux vieux papiers pour les ramollir et les humidifier.
2. Déchiquetage et désintégration : Les vieux papiers ramollis sont introduits dans un broyeur ou un pulpeur pour être broyés et désintégrés, le décomposant en un état fibreux tout en éliminant simultanément l'encre et les autres contaminants.
3. Préparation de la pâte : Les fibres désintégrées sont mélangées avec de l'eau et soigneusement agitées pour former une suspension de pâte. La concentration de la pâte et la longueur des fibres peuvent être ajustées en fonction des exigences spécifiques du produit.
4. Raffinage de la pâte : La pâte est introduite dans un raffineur, où elle subit une agitation et un criblage à grande vitesse pour éliminer les impuretés restantes et les fibres grossières, améliorant ainsi la qualité globale et la structure fibreuse de la pâte.
5. Formation de machine à papier : la pâte est introduite dans une machine à papier-; Grâce à l'action des tamis métalliques et de l'aspiration sous vide, l'eau contenue dans la pâte est progressivement évacuée, permettant aux fibres de s'emboîter et de former une feuille de papier continue sur le tamis.
6. Séchage et calandrage : Le papier nouvellement formé passe dans un équipement de séchage, où sa teneur en humidité s'évapore progressivement, ce qui donne une feuille de papier sèche. Ensuite, le papier passe dans une calandre pour rendre sa surface plus lisse et plus plate.
7. Enroulement et découpe : Le papier séché est traité dans une enrouleuse pour être enroulé en grandes bobines, ou il est coupé en feuilles plates. Le format spécifique dépend des exigences et des spécifications du produit final.
8. Emballage et contrôle de qualité : Les bobines ou feuilles de papier sont emballées tout en étant simultanément soumises à un contrôle de qualité pour vérifier que les propriétés telles que l'épaisseur, la résistance et la brillance répondent aux normes requises.
9. Entreposage et expédition : Les produits en papier finis approuvés sont transférés vers un entrepôt pour être stockés et sont ensuite emballés et expédiés conformément aux exigences spécifiques de la commande.